不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。 ??通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。
对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。
对于钢结构生产企业来说,材料在切割前必须进行表面预处理。在板材切割过程中,有大量焊接轮廓线和后道工序标记需要进行划线、定位。在板材切割、划线和焊接过程中,必须除去表面防护层和锈迹。这样才能提高切割速度和焊接质量。
要解决这些问题有许多种方法。目前常用的方法,主要是在切割机上安装喷砂装置,这一方法是用细砂高速喷射在切割、划线表面,从而起到清洁金属表面的作用,在以后的工序中,可以或多或少地起到清洁焊接表面的作用。但现今掌握的喷砂技术其工作速度只能达到4m/min,表面清洁率为75%。这一速率只能满足切割的要求,而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已达到了20m/min速度。显然采用这一方法,已不能完全适应高速切割的工艺要求。
304不锈钢方管是一种中空的长条钢材,因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
304不锈钢方管分类:方管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为方形和矩形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的304不锈钢方管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
方管规格:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm
方管材质:304、304L、TP304、TP316L、316、316L、316Ti、321、347H、310S
a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验。
金属在大气中都可与氧气反应在表面形成氧化膜,普通碳钢上形成的氧化铁会继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。这可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保护碳钢表面,但这种保护层只是一种薄膜,如果保护层被破坏,下面的钢便又开始锈蚀。不锈钢管是否被锈蚀与钢中的铬含量有关,钢中的铬含量达到12%时,在大气中,不锈钢管表面生成了一层钝化的、致密的富铬氧化物而保护表面,可防止进一步再氧化。这种氧化层较薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有*特的表面。如果铬膜一旦破坏,钢中的铬与大气中的氧重新生成钝化膜,继续起保护作用。在一些特殊环境下,不锈钢也会出现某些局部腐蚀而失效,但不锈钢与碳钢不同,不会出现均匀腐蚀而失效,因此腐蚀余量对不锈钢管来说没有意义
不锈钢管规格
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11~30,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18~28,Ni含量在3~10。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
201不锈钢装饰管牌号是1Cr17Mn6Ni5N,产品广泛用于石油、化工、化肥、化纤、核电、航空、航天、食品加工及医药等工业领域。
201不锈钢装饰管化学成分:
C: ≤0.15
Si: ≤1.00
Mn: 5.50~7.50
P: ≤0.060
S: ≤0.030
Ni: 3.50~ 5.50
Cr: 16.00~18.00
Mo: -
Cu: -
N: ≤0.25201不锈钢装饰管的成分组织和特点:
钢的腐蚀速度随着钢中铬含量增加而下降,并且在一定铬含量时有一个跃变。产生这种跃变的铬量因腐蚀介质和钢的其他成分(如c、Mn、Si、A1、Mo、Ni、N等)的差别而有所不同。因此,一般用12%Cr来定义不锈钢,只是一种粗略的工程概念,没有必要为其严格限制。但是,在所有的不锈钢中,铬无疑是基本的合金元素,且其含量大都在12%以上。还有相当多的钢种,除铬之外,还含有一种或多种其他合金元素,13Ni、Mn、Mo、Ti、Si、V、Nb、N等。
201不锈钢装饰管分类:
既然不锈钢的不锈性与钢中的铬含量有关,那么,要了解不锈钢的组织,就必须根据Fe—Cr—C三元相图和更复杂的多元相图去分析不锈钢在加工和热处理过程中的组织的变化。按其金相组织的不同可以把不锈钢分为以下五大类。
(1)铁素体不锈钢;
(2)马氏体不锈钢;
(3)奥氏体不锈钢;
(4)奥氏体一铁素体型双相不锈钢;
(5)沉淀硬化不锈钢。
201不锈钢装饰管规格:
产品名称 规格 规格
201不锈钢装饰管 Ф2x1 Ф34x1-2
201不锈钢装饰管 Ф4x1-2 Ф35x1-2
201不锈钢装饰管 Ф6x1-2 Ф36x1-2
201不锈钢装饰管 Ф8x1-2 Ф38x2-8
201不锈钢装饰管 Ф10x1-2 Ф39x2-8
201不锈钢装饰管 Ф12x1-3 Ф40x2-8
201不锈钢装饰管 Ф14x1-4 Ф42x2-8
201不锈钢装饰管 Ф16x1-4 Ф45x2-8
201不锈钢装饰管 Ф18x1-4 Ф48x2-8
201不锈钢装饰管 Ф20x1-5 Ф50x2-8
201不锈钢装饰管 Ф22x1-5 Ф51x2-8
201不锈钢装饰管 Ф25x1.5-5 Ф57x2-10
201不锈钢装饰管 Ф27x2-5 Ф60x2-10
201不锈钢装饰管 Ф28x2-5 Ф63x2-10
201不锈钢装饰管 Ф30x2-8 Ф65x3-10
201不锈钢装饰管 Ф32x2-8 Ф68x3-10
201不锈钢装饰管性能:
1、耐高温性能:
奥氏体不锈钢,由于含有很高的对钢的基体起着很大强化作用的镍及钼等元素,因此,其高温强度和变形抗力比其他所有钢类都要高,一般要高出50%以上,但高温塑性却要低很多。奥氏体不锈钢的合金含量越高,成分越复杂,其变形抗力也越大,塑性也越差。因此,对于一些合金元素种类多、含量高的奥氏体不锈钢,采用斜轧穿孔和热轧工艺来生产钢管是很困难的,常采用挤压来成型。目前。国外许多老的不锈钢厂仍然用热挤压方式生产不锈钢管的“毛管”。
马氏体型不锈钢,其合金元素含量比奥氏体型不锈钢低,且不含镍或镍含量很低,相对于奥氏体不锈钢来说,其高温下的变形抗力要小些,高温塑性也好些,其热加工性能与一般中、低合金钢差别不是很大。这类钢热加工的主要问题是,在热加工后的冷却过程中发生马氏体转变,易产生开裂等。因此,马氏体型不锈钢,热加工之后的冷却和热处理都比较复杂。
奥氏体一铁素体型不锈钢以及某些亚稳定的奥氏体型不锈钢,其组织中有奥氏体和铁素体两种相共存,而两种相的变形抗力和塑性又有差异,高温变形时,它们将产生不同的应变和应变速率,在相界形成内应力。一旦两相间的这种应力达到或**过相界的强度,便会在相界形成微裂纹,甚至聚合而形成微观裂口。因此,双相不锈钢在高温变形时的塑性较单相的铁素体型或奥氏体型的钢都差。双相不锈钢的这种热加工性能特点是各种热加工方式都必须认真对待的,针对具体的钢种制定专门的热加工工艺,对其加热温度、变形速度和变形量进行严格控制,以达到满意的效果。
2、冷变形加工性能:
目前,大部分不锈钢管都要通过冷轧或冷拔来获得满足使用要求的产品,因此,不锈钢的冷变形性能就特别重要。
在各类型不锈钢中,奥氏体型不锈钢的冷变形加工性能,尽管其变形抗力及加工硬化倾向。但其冷加工塑性是相当好的。只要冷加工设备的能力足够,完全可以承受很大变形量的加工。一般可达相对变形量的60%以上。奥氏体一铁素体型双相不锈钢的室温强度与奥氏体不锈钢相比,奥氏体一铁素体型双相不锈钢的室温塑性低,变形抗力大,极限变形量也低。
马氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢的冷变形加工性能是各类不锈钢中差的,这两类不锈钢的室温塑性和韧性远不如奥氏体不锈钢、双相不锈钢,韧性特别差。冷轧或冷拔加工之后,钢管表面存在很大的内应力,较易出现开裂甚至爆管。所以,这两类不锈钢一般不通过冷拔或冷轧方式生产钢管.即使要冷轧或冷拔,也必须对变形量和其他变形参数加以严格控制,并且冷轧或冷拔后必须立即进行退火,消除应力。
不锈装饰管执行标准:
GB2270-80 不锈钢无缝钢管
GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管
GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管
(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管
(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管
(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管
GB3090-82 不锈钢小直径钢管 GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管
GB3087-82 低中压无缝钢管 GB3089-92 不锈耐酸较薄壁无缝钢管
GB9948-88 石油裂化无缝钢管
ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管
ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管 JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管
JIS G3459-88 管道用不锈钢管 JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管
(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管